Токарные станки по дереву. Изготовление токарного мини-станка для обработки дерева 10 устройство токарного станка для точения древесины
Все дети с раннего детства мечтают кем-нибудь стать. Одни желают быть лётчиками, другие - космонавтами, третьи - телеведущими. Однако, помимо подобных грандиозных планов на будущее, есть ещё и менее масштабные устремления, например, оказание помощи родителям по дому, участие в школьных мероприятиях, выполнение творческих заданий. К последним, как правило, относится рукоделие: девочки обучаются шитью и вязанию, а мальчишки начинают работать с различными инструментами и познавать основы ремонта и изготовления новых изделий. Когда первые шаги в этом деле усваиваются, мальчики желают приступить к более сложным заданиям, поэтому, оказываясь в школьном кабинете технологии, они сразу же загораются желанием встать у какого-нибудь станка и с его помощью что-либо изготовить. Как правило, учитель по технологии обучает работе со сверлильным станком, затем с токарными. Это уже более серьёзные устройства, которые заслуживают отдельного внимания.
Виды токарных станков
Немного теории о токарных станках. Полезно будет знать про их основные виды, поскольку общее представление об этих устройствах способно расширить кругозор, увеличить количество знаний в данной области, а это, в свою очередь, позволит смелее проводить операции во время работы (так уж устроено: чем больше мы знаем, тем увереннее себя чувствуем).
- Винторезный станок . Предназначен для обработки металлов (чёрных или цветных), изготовления из них конусов и разнообразных видов резьбы.
- Револьверный станок . Также имеет цель изготовления деталей из металлов. Работает с калиброванными прутками, представляющими собой длинные металлические палочки, поддающиеся обработке.
- Карусельный станок . Выручает тогда, когда необходимо выполнить работу над большими заготовками.
- Многорезцовый станок . Его очень хорошо использовать для массового или серийного производства деталей, механизмов, устройств. Предоставляют возможность обрабатывать заготовку сразу несколькими резцами.
- Станки с ручным, ножным и электрическим приводом . Первые два приводят в движение заготовку рукой или ногой соответственно. Такие станки хорошо подойдут там, где нет электропитания. У последних изделие вращается двигателем, работающего с помощью подачи в него тока.
Также существует по материалу, с которым они могут работать. В зависимости от этого данные устройства делятся на токарные станки по металлу и дереву. Сегодня поговорим о последнем виде, т. к. на практике в школе и быту применяется наиболее часто.
Токарный станок по дереву: устройство и назначение
Токарный станок по дереву представляет собой устройство, работающее от электричества и имеющее предназначение для обработки деревянных заготовок в форме тела вращения. Он позволяет собственно точить материал, осуществлять его нарезку, а также зачистку наждачной бумагой.
Данные операции производятся с помощью особого инструмента - стамески. Это такой ручной инструмент, который состоит из деревянной или пластмассовой рукоятки с металлическим острым наконечником, который может иметь разные формы. С помощью лезвия стамески осуществляют удаление ненужного материала с заготовки, и за счёт этого получается изделие нужного вида с правильным оформлением.
Сам процесс обработки изделия производится путём сочетания двух видов движения: вращательного (исходит от самой заготовки с помощью токарного станка) и поступательного (исходит от стамески, регулируется работником).
Устройство токарного станка по дереву СТД 120
Пришло время узнать про внутренние и внешние составляющие рассматриваемого нами устройства. Следует отметить, что модель СТД 120 является самой распространённой и широко применяется в школах. Поэтому полезно будет знать как для простого гражданина, так и для рядового ученика устройство токарного станка по дереву. Описание с соответствующей схемой-рисунком представлено ниже:
- Ременная передача . Её задачей становится перенос вращательного движения от электродвигателя на шпиндель.
- Электродвигатель . Его предназначение состоит в том, что он должен с помощью электрического тока генерировать вращательное движение, которое далее передаётся на заготовку посредством ременной передачи и шпинделя.
- Шпиндель . Это одна из частей токарного станка по дереву, выполняющая роль левого крепления обрабатываемого изделия. Также шпиндель замыкает схему передачи вращательного движения от электродвигателя на заготовку.
- Передняя бабка . Она предназначена для поддержания механизма ременной передачи и шпинделя.
- Подручник . Эта деталь токарного станка служит в качестве опоры для стамески во время обработки изделия.
- Задняя бабка . Данная часть необходима для фиксации заготовок разной длины, а также выступает в роли правого крепления изделия. Она имеет подвижный механизм, благодаря которому может перемещаться по нижней части станка в левую и правую сторону. Это позволяет работнику вставлять в станок для обработки коротких, средних или длинных заготовок.
- Кнопочная панель . Здесь располагаются кнопки включения и выключения токарного станка.
Возникает вопрос: "Какое устройство токарного станка по дереву является самым важным?". В принципе, все составляющие необходимы для правильной и безопасной работы, поэтому однозначного ответа на этот вопрос дать нельзя.
Станок СТД 120М
Устройство токарного станка по дереву будет описано в данном разделе. Его название почти такое же, как предыдущего, но на самом деле это не так. Обратите, пожалуйста, внимание на окончание: там стоит название другой модели токарного станка по дереву. Она представляет собой модернизированный вариант (отсюда буква "М" после 120) токарного станка по дереву СТД 120. Он имеет несколько особенностей:
- Наличие защитных механизмов от летящей стружки во время работы с заготовкой, представленные специальными прозрачными пластмассовыми панелями.
- Возможность автоматической чистки станка с помощью встроенных очистительных механизмов.
- Несколько вариантов насадок для шпинделя, которые можно менять. Это значительно упрощает совместимость заготовок со станком.
- Улучшенный механизм ременной передачи, обеспечивающий более высокую скорость вращения обрабатываемого изделия.
- Удобное расположение кнопочной панели.
Правила безопасности при работе с токарным станком по дереву
Это устройство может стать опасным для жизни и здоровья, если должным образом не подготовиться. Однако, работа становится абсолютно безопасной и комфортной при соблюдении техники безопасности.
Подготовка:
- Рабочий обязан быть одетым в специальную одежду, иметь защитные очки и перчатки.
- Необходимо, чтобы заготовка имела первичную ручную обработку.
- На станке не должно быть лишних предметов.
- Перед работой нужно проверить состояние всех составляющих токарного станка, особенно это касается шпинделя и кнопочной панели.
- Следует проверить работу станка. Для этого можно ему позволить немного поработать вхолостую.
- Подручник должен быть установлен на расстоянии от 2 до 3 см от заготовки.
В процессе работы.
- Ни в коем случае нельзя тянуть руки к вращающейся заготовке, сильно наклонять к ней голову, отходить от работающего станка.
- Стамеску следует подносить плавно, избегая резких движений.
- Время от времени нужно выключать станок, чтобы безопасно пододвигать подручник к заготовке, сокращая увеличивающееся между ними расстояние.
После окончания работы.
- Необходимо отключить станок, извлечь из него готовое изделие.
- Выполнить очистку от стружек с помощью специальной щётки или других чистящих инструментов.
- Вернуть использованные инструменты на свои места.
Использование в домашних условиях
Чтобы работать с токарным станком по дереву дома, необходимо в первую очередь подготовить специальное для него помещение. Если такой возможности не имеется, то подойдёт и небольшой уголок площадью хотя бы 4 м 2 . Место вокруг станка должно быть свободным от посторонних предметов. Перед работой обязательно нужно предупреждать домашних, чтобы никто друг другу не создавал помех.
Использование в школьном кабинете
Работать следует только под руководством учителя по технологии или опытного наставника из класса. Дальнейшие правила использования остаются такими же. Единственное, что следует ещё запомнить, - согласования своих действий с преподавателем. Часто ученики начинают самовольничать, из-за чего происходят конфликты между ними и учителем, что не самым лучшим образом отражается на их успеваемости.
Школьные токарные станки
Раз уж начало статьи было посвящено творческому развитию мальчиков, то нельзя не подчеркнуть, что такая отличная возможность появляется именно в кабинете технологии. Здесь можно и пилой попилить, и лобзиком что-нибудь вырезать. Но, конечно же, самое интересное начинается с изучения устройства токарного станка по дереву. 6 класс - это и есть то самое время, когда ученик начинает делать свои первые шаги в этой сфере познания. Ему предстоит научиться изготовлять изделия сначала с помощью преподавателя, а затем и самому. Затем свои умения школьник начнёт только расширять. У него может появиться возможность поработать за более совершенной моделью СТД 120М. Но чтобы обучение проходило максимально эффективно, а практика безопасно, безусловно, сначала нужно будет подробнее познакомиться с модификацией СТД 120, снова изучив устройство токарного станка по дереву. 7 класс предоставит такую возможность.
Опытные люди рекомендуют в первую очередь проявить терпение и тщательно подготовиться к работе за станком. Если торопиться, то можно упустить из вида некоторые пункты из техники безопасности. Также многие советуют специально выделить для работы время, потому что она зачастую занимает немалое количество часов.
В завершение
Токарные станки по дереву - это незаменимые инструменты при изготовлении практически полезных или декоративных изделий. Имея широкое применение в прошлых веках, эти устройствах не потеряли актуальности и в наши дни.
План урока по трудовому обучению
Тема урока: Точение древесины. Назначение и устройство токарного станка по обработке древесины.
Цели урока :
обучающая – ознакомление с процессом точения древесины и токарным станком для ее обработки ;
воспитательная – воспитание сознательной дисциплины, аккуратности и внимательности при работе на станке;
развивающая – развитие умений и навыков работы с инструментом для точения древесины.
Материально-техническое оснащение:
Учебные пособия;
Токарный станок для обработки древесины;
Комплект стамесок.
Время проведения: 45 минут.
1. Организационный момент (3 мин)
1.1 Проверка явки учащихся по журналу.
1.2 Проверка готовности к уроку (наличие учебных пособий и письменных принадлежностей).
1.3 Проверка внешнего вида (спецодежды).
2. Вводный инструктаж (20 мин)
2.1 Сообщение темы урока (предварительно записанной на доске).
2.2 Постановка целей и производственных задач перед учащимися.
2.3 Объяснение нового материла.
Детали и изделия цилиндрической формы быстро и точно изготавливают на токарном станке. Токарный станок по обработке древесины - это технологическая машина для получения изделий путем снятия стружки с заготовки (рис. 1, а).
Основными частями станка являются электродвигатель, ременная передача, передняя и задняя) бабки, подручник с кареткой, кнопочная станция, все они крепятся на станине.
Для закрепления заготовки служат передняя и задняя бабки станка. Режущий инструмент опирают на подручник.
От электродвигателя через ременную передачу вращение передается шпинделю (рабочий орган) (рис. 1, б). Заготовку закрепляют в приспособлении, которое фиксируется в шпинделе. Шпиндель размещается в передней бабке. Резец при точений перемещают вручную, опирая его на подручник.
Рис. 1
Пуск и остановку станка производят при помощи кнопочной станции.
Для закрепления заготовок применяют такие приспособления, как патрон, планшайба, трезубец (рис. 2, а-в). В патроне крепят небольшие заготовки с длиной до 150 мм, в планшайбе - заготовки небольшой толщины, но значительного диаметра. При обработке длинной заготовки ее закрепляют одним концом в трезубце, другим - в задней бабке.
На торцах заготовки проводят диагонали квадрата и в центре накалывают шилом. С заготовки состругивают ребра, придавая ей форму восьмигранника, и закрепляют на станке.
По качеству обработки различают черновое (первоначальное) и чистовое (окончательное) точение.
Основными инструментами для точения служат резцы (рис. 2, г, д). Полукруглой стамеской (рейер) осуществляют черновое точение, косой стамеской (майзель) - чистовое.
Рис. 2
Подручник при закреплении заготовки устанавливают так, чтобы он был выше оси вращения на 1- 3 мм. Заготовку проворачивают на один оборот, чтобы проверить зазор между ею и подручником (рис. 3).
Рис. 3
При черновом точении рейер держат двумя руками, прижимая его левой рукой к подручнику, лезвие слегка отклоняют вверх (рис. 4, а).
Рис. 4
За первый проход снимают стружку толщиной 1-2 мм серединой лезвия рейера. Дальнейшее точение выполняют боковыми частями закругления лезвия, двигая стамеску влево и вправо. После 2-3 мин работы станок выключают и проверяют крепление заготовки.
При чистовом точении майзель подводят к заготовке тупым углом книзу и в сторону вращения (рис. 4, б). Срезают слой древесины серединой лезвия; чем древесина тверже, тем больше должен быть угол наклона (рис. 4, в).
Для подрезания торцов майзель ставят острым углом вниз и делают легкий надрез. Наклонив лезвие, срезают часть заготовки до образования шейки (рис. 4, г).
Контроль качества точения деталей цилиндрических поверхностей (чистоты обработки, формы, размеров) осуществляют кронциркулем, шаблоном или линейкой "на просвет" (рис. 5). Это делается после остановки станка, причем измерения проводят в нескольких местах.
Рис. 5
Прежде чем отрезать деталь ее обрабатывают шлифовальной шкуркой, затем полируют брусочком более твердой породы при включенном станке. Деталь снимают со станка, отрезают ее концы мелкозубой ножовкой, торцы зачищают. Все операции выполняют по технологической карте.
На производстве точение деталей и изделий выполняют станочники токарных станков. Они должны хорошо знать свойства древесины, устройство станков, владеть приемами наладки станка, заточки инструмента, точения.
1. Проверьте заготовку для точения: она не должна иметь трещин.
2.До включения станка проверьте наличие зазора между заготовкой и подручником, надежность их крепления.
3.Перед началом работы застегните рабочую одежду, уберите волосы под берет, снимите со станка все лишние предметы, наденьте защитные очки.
4. Работайте исправным и хорошо заточенным инструментом.
5. При работающем станке не отходите от него.
6. Не контролируйте заготовку и не перемещайте подручник при включенном станке.
7. Не тормозите руками заготовку после выключения станка.
8. При самопроизвольном отключении электричества немедленно выключите станок и сообщите об этом учителю.
3. Практическая работа и текущий инструктаж (15 мин)
3.1 Расстановка учащихся по рабочим местам.
3.2 Выдача задания и контроль работы.
3.3 Проведение целевых обходов рабочих мест
4. Заключительный инструктаж (5 мин)
4.1 Указание типичных ошибок.
4.2 Отметка лучших работ.
4.3 Сообщение оценки качества работы каждого учащегося.
4.4 Выдача домашнего задания.
5. Уборка рабочих мест (2 мин)
Осуществление проверки поведения уборки на рабочих местах учащихся.
Учебник: «Трудовое обучение». Учебное пособие для 7-го кл. учреждений, обеспечивающих получение общ. сред. образования, с рус. яз. обучения с 12-летним сроком обучения / И.А.Карабанов, С. Я. Ястрейко, В. А. Юдицкий, В. А. Коноплич; Под ред. И. А. Карабанова.–Мн.: Адукацыя I выхаванне, 2004.–256 с.: ил.
- " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Печать
Устройство токарного станка по обработке древесины
Изготовление цилиндрических деталей вручную - трудоемкая и длительная работа. Да и трудно получить изделие хорошего качества. Гораздо быстрее и точнее можно сделать цилиндрическую деталь на токарном станке . На нем обрабатывают заготовки из древесины путем точения. Основные части токарного станка - станина, передняя бабка с электродвигателем, задняя бабка и подручник.
Токарный станок по обработке древесины СТД-120М и его части:
1
– основание; 2
– электродвигатель; 3
– станина; 4
– ограждение ременной передачи(кожух); 5
– магнитный пускатель; 6
– передняя бабка; 7
– шпиндель; 8
– подручник; 9
– задняя бабка.
В передней бабке (см.рис.) установлен шпиндель - вал, получающий вращение от электродвигателя с помощью ременной передачи, а также - подшипники.
1 - корпус бабки; 2 - шкив ременной передачи; 3 - шайба со стопорным винтом ; 4 , 7 - фасонные крышки ; 5 - упорное кольцо ; 6 - шпиндель ; 8 - специальная гайка .
Конец шпинделя имеет резьбу, на нее навинчивают специальные приспособления для крепления левого конца заготовки . В зависимости от размеров заготовки используют разные приспособления: трезубец (см.рис. а ), планшайбу (см.рис. б ), патрон (см.рис. в ).
Заготовки небольшого диаметра и длиной до 150 мм закрепляют в патроне. Перед этим конец заготовки немного сострагивают на конус, зажимают в зажиме верстака и киянкой вбивают в патрон. Для более надёжного закрепления через боковое отверстие в заготовку завинчивают шуруп.
Длинные заготовки одним концом закрепляют в трезубце . Для этого в центре торца заготовки делают углубление шилом(или просверливают отверстие диаметром 4-5 мм на глубину 5-9 мм). После этого через центр заготовки делают пропил ножовкой с мелкими зубьями на глубину 3-5 мм. В центре другого торца делают углубление шилом.
Короткие заготовки большого диаметра крепят в планшайбе , прикручивая заготовку шурупами.
Задняя бабка (см.рис.) служит опорой правого конца длинных заготовок . Заднюю бабку подводят к заготовке по направляющим станины и закрепляют неподвижно болтом и гайкой. Окончательно конец заготовки поджимают специальной деталью - центром. Его перемещают вращением маховика и закрепляют зажимом.
1 - корпус; 2 - центр(конус Морзе); 3 - пиноль; 4 - рукоятка зажима; 5 - отверстие для смазки; 6 - гайка пиноли; 7 - винт пиноли; 8 - резьбовая втулка; 9 - маховик; 10 - винт крепления к станине; 11 - сухарь.
Опорой для режущего инструмента служит подручник (см.рис.). Он может перемещаться как вдоль, так и поперек станины, закрепляется поворотом рукоятки.
Подручник устанавливают таким образом, чтобы его верхняя опорная часть была на 2-3 мм выше уровня линиию центров станка и отстояла от обрабатываемой детали не более чем на 3 мм. Для проверки зазора заготовку проворачивают вручную на один-два оборота.
Передачу движений в механизмах и машинах показывают условными знаками на кинематических схемах
.
На них изображают детали, которые непосредственно участвуют в передаче движения. Для наглядности часто дают и контуры других деталей.
Кинематическая схема токарного станка показана на рисунке.
Включать токарный станок и работать на нем можно только с разрешения учителя.
Нельзя класть инструменты и посторонние предметы на станину станка.
Детали ременной передачи станка должны быть ограждены
Не опираться на части токарного станка.
Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.
Современные предприятия оснащены токарными станками (более сложными и производительными, чем те, на которых вы будете работать в учебной мастерской). Обслуживают их станочники деревообрабатывающих станков . Кроме владения всеми приемами точения на станке, они должны знать свойства древесины, устройство станков, уметь читать чертежи и схемы, затачивать инструмент, настраивать станок. Работа на станках требует аккуратности и точности, внимательности и осторожности, согласованности движений рук.
Вы уже научились изготовлять цилиндрические и конические детали ручными инструментами. Легче, быстрее и удобнее можно обрабатывать такие детали на токарных станках. Токарными называют станки, в которых заготовка вращается, а режущий инструмент перемещается вдоль или поперёк её оси.
В школьных мастерских учащиеся работают на токарных станках для обработки древесины СТД-120М. На таком станке можно выполнять следующие операции: точение наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, сверление, прорезание канавок, обработку торцевых поверхностей, отрезку заготовок.
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм. Наибольшая длина точения 500 мм. Шпиндель станка имеет две скорости вращения: 840 об/мин и 1860 об/мин. Высота центров над уровнем станины 120 мм. Габариты станка: 1250 х 575 х х 550 мм. Масса станка примерно равна 100 кг.
Станок СТД-120М (рис. 20) устанавливают на основание 1, в качестве которого используют специальную подставку или стол. Станок имеет станину 3 с направляющими, на которой крепятся все части станка: передняя бабка 7 со шпинделем, который приводится во вращение от электродвигателя 2 с помощью ремённой передачи, задняя бабка 10, подручник 9. Рабочая зона станка защищена со всех сторон ограждением с защитным экраном 11 из органического стекла.
Рис. 20. Токарный станок для обработки древесины: 1 - основание (стол); 2 - электродвигатель; 3 - станина с направляющими; 4 - ограждение ремённой передачи; 5 - кнопочный выключатель; 6 - светильник; 7 - передняя бабка: 8 - шпиндель; 9 - подручник; 10 - задняя бабка; 11 - защитный экран
Для местного освещения зоны резания служит светильник 6. На кнопочном выключателе 5 кнопка включения окрашена чёрным цветом, а выключения - красным.
В передней бабке (рис. 21, а) имеется шпиндель 3 - вал, установленный в шариковых подшипниках 4 и получающий вращение от электродвигателя с помощью ремённой передачи 1, 2. Конец шпинделя имеет резьбу, на которую навинчивают необходимые приспособления для крепления левого конца заготовки.
Рис. 21. Основные части станка СГГД-120М: а - передняя бабка: 1 - клиновой ремень ремённой передачи; 2 - двухступенчатый шкив; 3 - шпиндель; 4 - подшипник шариковый; 5 - крепёжный винт; б - задняя бабка: 1 - пиноль; 2 - центр; 3 - рукоятка зажима; 4 - винтовой механизм; 5 - маховик; 6 - крепёжный винт; в - подручник в сборе: 1 - подручник; 2 - каретка (держатель); 3 - рукоятка стопора; 4 - рукоятки крепления каретки
Задняя бабка (рис. 21, б) может перемещаться вдоль направляющих станины и закрепляется неподвижно крепёжным винтом 6. Правый конец длинной заготовки поджимают центром 2, размещённым в пиноли (выдвижной втулке) 1 задней бабки. Центр перемещают с помощью винтового механизма 4 вращением маховика 5 и закрепляют рукояткой зажима 3.
Подручник (рис. 21, в) служит опорой для режущего инструмента (стамесок). Он находится в каретке (держателе) 2, может поворачиваться и фиксироваться рукояткой стопора 3. Каретка может перемещаться по направляющим как вдоль, так и поперёк станины и закрепляться в нужном положении поворотом рукояток 4.
Для крепления заготовок используют следующие приспособления, которые навинчивают на резьбовой конец шпинделя: патрон, трезубец, планшайбу. Патрон (рис. 22, а и 23, а) применяют для закрепления в нём небольших коротких заготовок. Заготовку с одного конца обрабатывают на конус, вворачивают её этим концом в патрон и кренят винтом.
Рис. 22. Приспособления для закрепления заготовок: а - патрон; б - трезубец; в - планшайба
Трезубец (рис. 22, б и 23, б) служит для закрепления длинных заготовок, второй конец которых поджимают задним центром. Для надёжной установки трезубца в левом торце заготовки делают ножовкой пропил на глубину 5...8 мм, а для надёжного поджатия заготовки задним центром в середине правого торца сверлят отверстие ∅ 3...4 мм или делают углубление с помощью кернера.
Рис. 23. Крепление заготовки: а - в патроне винтом: б - с помощью трезубца заднего центра: в. г, д - на планшайбе: 1 - заготовка; 2 - планшайба; 3 - шило; 4 - отвёртка: 5 - шурупы; 6 - шпиндель; 7 - подручник; 8 - режущий инструмент (стамеска)
Планшайба (рис. 22, в и 23, в-д) предназначена для закрепления плоских заготовок большого диаметра и небольшой длины, например заготовок для изготовления декоративных тарелок, ваз, шкатулок и др. Планшайбу прикладывают к заготовке и шилом размечают центры крепежных отверстий (см. рис. 23, в). После этого в размеченных центрах прокалывают шилом или просверливают глухие отверстия глубиной, равной длине ввинчиваемой части шурупа (обычно 15...20 мм). Затем шурупами (саморезами) скрепляют заготовку с планшайбой (см. рис. 23, г) и навинчивают планшайбу с заготовкой па шпиндель станка (см. рис. 23, д). Чтобы ввинченные шурупы не попали в зону резания заготовки на ней размечают линию глубины расположения шурупов.
Различают несколько видов точения. Продольное, при котором режущий инструмент (стамеска) во время вращения детали перемещается вдоль оси заготовки (рис. 24, а). Поперечное, когда стамеска перемещается поперёк оси заготовки (рис. 24, 6). Продольно-поперечное, при котором инструмент перемещается одновременно и вдоль оси, и поперёк оси вращения заготовки (рис. 24, в).
Рис. 24. Вилы точения: а - продольное; б - поперечное; в - продольно-поперечное
Станок СТД-120М может быть подключён к установке для сбора стружки и древесной ныли, что уменьшает количество мусора в мастерской.
Будьте внимательны при работе на токарном станке. Малейшая небрежность в работе, невыполнение правил безопасной работы и обслуживания могут привести к поломке оборудования и серьёзным травмам.
Правила безопасной работы
- Не включать станок без разрешения учителя.
- Работать на станке можно только в спецодежде и защитных очках.
- Работать только при опущенном защитном экране.
- Не опираться на станок, не класть на него инструменты и заготовки.
- Не отходить от включённого станка.
В настоящее время на предприятиях применяют токарные станки-автоматы и автоматические линии, работающие по заданной программе на необходимых режимах. Обслуживают такие станки и выполняют токарные работы токари.
Знакомимся с профессиями
Токарь - одна из наиболее распространённых рабочих профессий по обработке древесины и металла. Токарь должен знать устройство станков, уметь читать чертежи, знать назначение и способы применения различных инструментов и приспособлений, уметь пользоваться контрольно-измерительными приборами, разбираться в свойствах древесины, металлов, сплавов и др.
Практическая работа № 9
Изучение устройства токарного станка для обработки древесины
- Ознакомьтесь с устройством токарного станка по рисункам 20 и 21 или плакатам, имеющимся в мастерской.
- Проверьте соответствие станка, установленного в мастерской, вашему росту. Подберите подставку под ноги, чтобы ладонь правой руки, опущенной и согнутой под углом 90°, находилась не ниже уровня центра станка.
- Проверьте вместе с учителем исправность защитного экрана станка.
- При выключенном станке рассмотрите переднюю бабку, подручник и заднюю бабку.
- Руководствуясь рисунками 21, в и 24, а, б, установите и закрепите подручник сначала для продольного, а затем для поперечного точения.
- Рассмотрите патрон, трезубец и планшайбу. Вставьте короткую заготовку в патрон и закрепите её винтом. Наверните патрон на резьбовой конец шпинделя до упора.
- С разрешения учителя включите станок кнопкой «пуск»* и остановите вращение шпинделя кнопкой «стоп» (красного цвета).
- Заполните таблицу в рабочей тетради.
Найдите в Интернете историю появления токарного станка, рассмотрите современные станки. Сравните их.
Новые слова и понятия
Токарный станок, передняя бабка, задняя бабка, подручник, патрон, трезубец, планшайба, точение: продольное, поперечное, продольно-поперечное; токарь.
Проверяем свои знания
- Назовите основные части токарного станка для обработки древесины. Какие операции можно выполнять на этом станке?
- Для чего служит задняя бабка?
- Каким образом устанавливают подручник для продольно-поперечного точения?
- Расскажите о назначении патрона, трезубца, планшайбы.
Токарный
станок по обработке древесины предназначен
для изготовления цилиндрических,
конических и сферических деталей путем
снятия резцами стружки с заготовки.
Основными частями станка являются:
электродвигатель, клиноременная
передача, передняя бабка, задняя бабка,
подручник и станина.
От электродвигателя
(2) через клиноременную передачу (1)
вращение передается шпинделю (3). К
шпинделю крепятся приспособления для
закрепления заготовки. Резец при точении
перемещают вручную, опирая его на
подручник (5). Передняя бабка (4) служит
опорой левому концу, задняя бабка
(6) правому концу заготовки, подручник
– режущему инструменту и руке.
Пуск
станка производят при помощи черной
кнопки пульта управления (7), остановку
производят красной кнопкой (при длительном
нажатии на красную кнопку – срабатывает
электрический тормоз).
Для закрепления
заготовки применяют различные
приспособления. Для закрепления заготовок
небольшого диаметра и длиной до 150 мм
(кубки, солонки) применяют патрон (1). Для
точения деталей большого диаметра и
небольшой толщины (тарелки, шкатулки)
применяют планшайбу (2). При обработке
длинной заготовки (подсвечник) ее
закрепляют между трезубцем (3) и задней
бабкой.
Изготовление заготовки цилиндрической формы на токарном станке.
На торцах заготовки находят центры. Если заготовка имеет в сечении форму квадрата, то проводят диагонали (для нахождения центра у круглых заготовок имеется приспособление – центроискатель), полученные центры накалывают шилом или пробивают кернером. Рубанком строгают ребра, придавая заготовке форму восьмигранника. С одной стороны делают ножовкой пропил для трезубца и закрепляют ее в станке.
Основными
инструментами для точения служат
резцы:
рейер
(полукруглая стамеска)
–
для чернового точения и протачивания
канавок и
майзель
(косая стамеска)
–
для чистового точения, отрезания и
подрезания заготовок. Токарную стамеску
держат двумя руками, передвигая по
подручнику. За первый проход снимают
стружку толщиной 1…2 мм серединой лезвия
рейера. Дальнейшее точение выполняют
боковыми частями лезвия при движении
стамески как влево, так и вправо. После
2…3 мин работы следует остановить станок
и проверить крепление заготовки и зазор
между заготовкой и подручником (2-3 мм).
Когда остается снять 3…4 мм, начинают
чистовое точение. Майзель ставят на
ребро тупым концом вниз. Стружку срезают
серединой и нижней частью лезвия.
Контроль
диаметра детали производят в нескольких
местах штангенциркулем после остановки
станка. Прямолинейность поверхности
проверяют линейкой или угольником на
просвет.
До отрезания детали ее
обрабатывают наждачной бумагой, полируют
бруском более твердой древесины (при
вращении детали). Разметку по длине
делают карандашом по линейке или
штангенциркулю, выключив станок.
Для
подрезания торцов майзель ставят острым
углом вниз и по риске делают неглубокий
надрез. Затем, отступив немного вправо
или влево
(в зависимости от того, какой
торец подрезают), наклоняют стамеску и
срезают на конус часть заготовки. Эту
операцию повторяют несколько раз, пока
не оста-нется шейка диаметром 8…10 мм.
Далее деталь снимают со станка, отрезают
ее концы ножовкой. Торцы зачищают.
Точение деталей выполняют по технологическим
картам.
Так же предлагаю к вашему вниманию презентацию "История создания токарного станка"
Токарный станок
Токарный станок
Итак, история токарных станков уходит в далекую древность. Они использовались для изготовления деталей прялок, столов, стульев, по суды ит.д. А сейчас мы подробно рассмотрим технологию точения древесины на токарном станке по дереву.
Теперь пришло время проверить свои знания по общей теме "Токарная обработка древесины"
Подпишите названия узлов сианка
Соотнесите крепёжные соединения
В приложении размещены интересные тренажёры, имитирующие работу токарного станка. Скачайте swf-файлы к себе на компьютер и откройте с помощью браузера Google Chrome. Теперь вы тоже можете потренироваться в работе на токарном станке. Удачи!